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抛丸机处理后发黑铸件的原因及解决办法

2019-11-5 9:23:11点击:

  铸件在生产工艺中,会有一个抛喷丸的进程,用来提升工件的质量,清理工件外表。不同的工件有针对性的选择不同种类的抛丸机,能够到达理想的处理作用。但是我们也会遇到铸件喷丸后,全体外表发黑或部分有明显黑迹、黑斑驳的。有的能够抛掉,有的则已经浸入铸件基体内。面积和方位不固定。下面是呈现上述问题的原因剖析:

  压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺点:

  1、(1)压铸使用黑油过多;

       (2)开模时冲头油喷溅;

       (3)压铸时涂料喷溅;

  2、产品放置时刻进程或温度湿润,外表腐蚀、发霉或尘埃严峻。

  3、喷丸机除尘装置失效,钢丸内含有尘埃较多。

  4、操作者没有按规定要求戴手套,用手直接触摸喷丸后的铸件外表,造成手印痕迹。

  5、喷丸后放置时刻长,外表落有尘埃或飞溅上水、油类,环境湿润氧化。

  当呈现以上状况,应采取相应的措施:

  1、缺点不是布满整个铸件外表。由压铸工序加强控制和办理。

       (1)是黑油,色彩黑;

       (2)是冲头油,色彩暗红;

       (3)是涂料,色彩不同铸件外表的淡色;

  2、喷丸处理后,外表痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的办理,不宜过长。如需长时刻放置,必须进行覆盖维护,且放置适宜环境下;

  3、整个铸件外表色彩发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸;
  4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。

  5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要寄存一段时刻则必须进行严厉的防护。