DXQ326履带式抛丸机
DXQ326履带式抛丸机是一种中型抛丸清理设备,其主要结构由清理室、抛丸器、分离器、斗式提升机、袋式除尘器、控制柜等几部分组成。
智晟盛远抛丸机实拍
工作原理
在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束,均匀地击打在工件表面上,从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂砾经橡胶履带上的小孔,流入提升机内,由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤,清洁空气排入大气中,布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的沉积箱中,用户可定期清理,废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管收回室体,待分离器分离后再回用,干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
履带式抛丸机
3.1、主机
主机由室体壳、抛丸器总成、履带总成、抽风口等组成。
抛丸室上面布置1台抛丸器经履带连续翻转来抛打工件表面。室体采用优良钢材接焊而成,室内装有耐磨铸铁护板,采用积木式结构安装,用高铬耐磨铸铁螺母固定,耐用且维修方便。抛丸器优化布置,以确保工件的各方面覆盖,消理清理死区。
3.1.1抛丸器
抛丸器总成由抛丸器、电机构成。
采用美国WHEELBRATER及英国SPENCER公司技术特点而设计的新颖抛丸器。
效率:优化参数设计,抛丸效率高达18~20kg/min·kw
高耐磨性:抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、顶护板、侧护板全部采用特种耐磨铸铁,Gr≥百分之18
叶片装卸平安迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中间插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力及叶片两边的凸台的作用固定叶片,所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中间卸下
弹丸方向性好:采用双叶轮圆盘,丸流集中性好
平衡性好:叶轮通过动静平衡测试,每组叶片重量差小于5克
低噪音:单机噪音为85分贝
严密的密封:抛丸器的端护板及顶护板采用了多层迷宫式防护,保证了严密的密封,解除了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象
结构简单:具有整体更换性,布置灵活,容易满足抛射带的布置,占地面积小,维修方便
3.1.2、履带总成
履带总成由履带、主动辊、从动辊、支撑装置、涨紧装置、电机等组成。
履带采用t22厚的强度耐磨橡胶一次性加工成形。具有一定的高弹性,耐磨性强。
主、从动辊、支撑装置接焊成形后,由专用工装加工而成,提高了同心度,增强使用部件的强度,减轻了对橡胶履带的磨损,使部件的通用性、互换性得到了大大提高。
涨紧装置主要用来调节从动辊的位置,以保证履带的松紧度。
3.2、分离器
本机采用先进的重锤调节满幕帘式丸砂分离器。它与斗提机是连为一体的,丸砂混合物由料斗直接送入分离器内,通过筛网与风选方式把丸砂混合物分离开,过筛后的弹丸、砂粒和粉尘混合物通过重锤调节板的调节,使弹丸成流幕状落入储存箱内备用,调节经过弹丸流幕的风的强度,可达到丸砂的分离目的。
3.3、斗式提升机
斗式提升机减速机、上下滚筒、强度输送胶带、料斗、涨紧装置等组成。
罩壳采用折弯成型接焊结构。其侧面设有检修门,以维修、更换料斗。下罩壳的正面及侧面均安装有活动门,以维修下部传动,排除底部弹丸堵塞。
离心重力方式落料。工作时,固定在输送带上的料斗将底部的丸料刮起,并将丸料送至顶部,然后靠离心重力方式落料。
鼠笼型滚筒,中间略突起。既提高了提升胶带与带轮间的摩擦力,避免了老式光皮带轮的打滑现象,又降低了提升皮带的涨紧力,延长了使用寿命。并且,能够防止弹丸卡在下部皮带轮与皮带之间令皮带跑偏的现象,弹丸轮辐与皮带之间流出。
提升量留有百分之10余量。因为提升机靠离心重力方式落料,每次落料时,总会有部分物料回落到提升机中,因而需适当加大提升量。
3.4、除尘器
除尘器采用布袋式除尘器。
LC系列滤袋式除尘器由集灰斗、箱体(分为上箱体、下箱体)、滤袋、振打系统等部件组成。
虑袋采用特殊双线机缝制,采用绒布208材料。特小的筛孔可以把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料外表面,使其不能进入底层纤维内部。因此在初期就能形成透气好的粉尘层,使其保持低阻。由于粉尘不能深入滤料内部,因此具有低阻、便于清灰的特点。
工作原理:
本设备在除尘风机的作用下,上箱体箱内形成负压,含尘气体从除尘器的进风口进入下箱体,含尘气体中的较粗颗粒在自重作用下直接落入集灰斗并储存起来,从而起到了预收的作用。其它较轻的粉尘随气流流向滤袋,被挡在滤袋的内表面,被过滤后的净化气体进入上箱体经出风口排出,由风机和烟袋排入大气。
随着过滤工况的持续,积附在滤袋内表面的灰尘也随之增加,除尘器阻力逐渐加大,降低了除尘效率。为保证除尘工作正常进行,起动振打装置,滤袋在振打作用下,内表面的积尘被斗落,经常保持滤袋的良好透气性。落入集灰斗的颗粒,通过阀板排出,落入储灰箱(用户自备)。