Q4810型悬链式抛丸清理机

一、功能概述

Q4810抛丸清理机专用于各种焊件、结构件、铸钢件.锻压件.柴油机缸体、缸盖、轮毂等铸、锻件和铆焊件的抛丸清理，清理后的工件保证无铁锈、氧化皮、型砂等，使工件表面及可视部位出现金属光泽，并暴露铸件表面缺点，表面粗糙度达到GB6060.5规定的要求，符合国家GB8923-88 A-B Sa2 1/2级，该抛丸机具有下述优点：

¨抛丸清理室及抛丸器的布置方式均经过三维动态抛射后确定。

¨采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

¨采用四工位悬链步进式工作方式，满足生产要求。

¨配有多个吊钩，并配有工件检测装置，达到吊钩上“有工件抛，无工件不抛”的目的，满足自动操作的要求。

¨设计结构紧凑，占地面积小。

¨仿威图控制柜密封效果好，主要电气件采用施耐德产品。

二、技术规格

序号 项目 指标

1. 处理工件 回转直径： ≤1000 mm

高度：     ≤1500 mm

单钩吊重： 1000 kg

2. 生产率 每组（4钩）：4-6分

3. 清理要求 工件表面及可视部位呈金属原色并暴露铸件表面缺点，达到GB8923规定的清洁度Sa2 1/2级，GB6060.5规定的表面粗糙度

4. 悬链长度 46米

5. 吊钩数量 24组套(原设备为5组20套吊钩)

6. 单钩吊重 1000 kg

7. 悬链输送机 链速：约0.5-5m/min（可调）

7减速机：XLD3-5-1/877.

功率：3KW

8. 吊钩自转速度 自转速度：～6.5r/min

功率：4×0.75KW

9. 抛丸器 型号：HXQ15GN型

数量：8

抛射速度≥85 m/min

抛丸量：8×320kg/min

功率：18.5～22kw（原设备为8×15kw抛投）

使用弹丸: 0.5～1.8mm

(钢丝切丸或铸钢丸)

10. 弹丸加入量 8口屯

11. 斗式提升机 提升量：150t/h

减速机：XWD5.5-6-1/35

功率：2*7.5KW

12. 分离器 分离量：150t/h

分离区风速：4-5m/s

功率：2*4kW

13. 螺旋输送器 输送量：150t/h

减速机：XWD4-5-1/35

功率：4KW

14. 弹丸控制系统： 型号：QM气动闸门  

大流量：360 kg/min

15. 设备噪音 ≤85dB

16. 排尘浓度 ≤30mg/m3

17. 气控系统及

压缩空气 空气压力：0.5-0.6MPa

空气消耗量：1.2 m3/min

18. 三除尘系统 总风量：约38000m3/h

主风机功率：37KW

分离器风量：约2*3500m3/h

室体风量：约20000 m3/h

19. 清理范围(挂起工件后) 1000mm×h1500mm

20. 排尘浓度 mg/m3 >30

21. 噪  声 dB（A） ≤80

22. 压缩空气耗量 m3/min    GJ87-85标准

23. 压缩空气压力 Mpa ～1.0

24. 总功率 kw 约218kg