自动涂装生产线设备设计原则

自动涂装生产线设备设计原则

（1）实用性原则 （涂装设备的设计具有明确合理的更能，既能满足涂装工艺生产要求和产品质量要求，也要特大限度提高涂料的利用率和涂装作业的劳动生产率。）                   

（2）优化原则 （涂装设备可行的设计方案可能不止一个，所以要考虑多种设计方案，在满足产品使用要求的前提下，在技术、经济等方面达到特优化的结果）                    

（3）可靠性原则(可靠性设计方法已为机械产品设计所运用，它能保证涂装设备及涂装搬运输送设备在规定的工作条件下，在规定的工作时间内完成）                      

（4）保障性原则（主要包括设备应具有的强度、刚性；符合防火规范、用电保障要求；有防护机械伤害及平安防护措施等）

（5）创造性原则（涂装设备的设计都包括继承和创新的成分，在继承时要注意集中精力去解决设备设计中不够合理的问题）

（6）经济性原则（选择的设备与产品、被涂工件、产量及采用的涂装工艺相适应，在确保完成生产任务及产品质量的前提下，降低费用）

（7）节能原则（增强节能意识，乐观发展、推广节能新技术、新设备和新材料，淘汰能耗高的老旧设备）

（8）环保原则（在生产过程中凡能逸出有害气体、粉尘的工序及设备，都要设置可效仿的局部排风或各方面通风装置，并进行必要的三废净化处理）                      

我公司自设备设计，制作到安装均参照上述原则（详见《现代涂装设备及车间工艺设计手册》）并结合我方原有先进工艺进行。

（9）贯彻执行国家有关环境保护，劳动平安卫生方面的政策法规，整个工程达到国家规定的“三废”排放标准、工业卫生标准。喷漆线在设计时严格按照国家有关劳动保障、卫生、消防及环保等方面的标准执行。

（10）充分考虑系统相互之间的连锁性，在温度、系统阻力均采取检测警报和保护措施，避免设备事故发生。以上生产线所有设备均是全新设备，包括室体、过滤材料、加热器、风机、输送系统及所有零部件等。