废气处理设备

废气处理设备技术说明

一、工作原理

将喷漆房内喷漆时产生废气通过喷漆室后置过滤棉拖进行处理，吸附废气中的漆雾颗粒。随后通过管道引至净化设备，首先送入干式过滤器，过滤少量的残余漆雾粉尘载体，从而避免活碳微孔被堵塞，然后送入活碳吸附箱进行吸附净化。活碳吸附的基本原理是利用蜂窝状活碳多微孔的吸附特性，活碳吸附废气是一种有利的工业处理手段。蜂窝状活碳具有性能稳定、抗腐蚀和耐高速气流冲击的优点，用其对废气进行吸附可使净化效率高达95百分以上，处理后的洁净气体由管道高空排放。

活碳吸附饱和后用热空气脱附使活碳重新投入使用；通过控制脱附过程流量可将废气浓度浓缩10-20倍。脱附气流经催化净化装置内设置的电加热装置加热至250℃左右，在催化剂作用下起燃，催化燃烧过程净化效率可达97百分以上。燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，该热量通过催化净化装置内的热交换器，一部分再用来加热脱附出的高浓度废气，另外一部分做为活碳脱附气体使用。一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1小时左右。达到热平衡后关闭电加热装置，这时生处理系统靠废气中的溶剂做燃料，无须外加能源基础上使生长过程达到自平衡循环，减少能耗，并且无二次污染的产生。整套吸附和催化燃烧过程采用PLC电器自动控制。活碳循环使用一定周期后，需委托具备回收处理资质的公司进行回收处理。

工艺流程示意图

二、废气处理设备技术参数

（一）DXXF-吸附催化装置

1 处理设备型号 DXXF-2000型

2 处理风量 20000m³/h

3 废气成分 中、低浓度混合废气

4 吸附周期 5天

5 处理废气浓度 <400mg/m3

6 工作方式 一箱吸附

7 空塔流速 1.2m/s

8 工况温度 <40℃

9 配套脱附装置 DXCH-300型催化净化装置

10 控制系统 PLC程序

11 吸附风机 4-72No8C   22kw防爆风机

（二）DXCH型-催化燃烧装置

1 处理设备型号 DXCH-300型

2 处理风量 1000Nm³/h

3 预热温度 ～250℃

4 燃烧温度 ～450℃

5 电加热功率 72KW

6 脱附时间 6h/箱

7 脱附风机 4-72-3.2A-2.2KW

8 净化效率 >95百分

三、三层干式过滤

1、初效过滤棉

废气处理初校采用过滤棉进行初级过滤。在伸缩移动式喷漆房的固定端，在与排风口相连处安装过滤棉托进行初级过滤。过滤棉采用特种纤维原料制造,具有耐酸、耐碱、耐高温等特性，其表面粘膜层能尽大效能阻止气流中微细粒子泳移。本设备可达到使室内空气中直径大于或等于10μm的尘埃粒子100百分予以取消，空气中直径大于或等于5μm的尘埃粒子98百分予以取消。过滤棉安装在特制的初效过滤窗内，过滤面积大。过滤棉固定在钢板网上，钢板网固定在骨架上，平安牢固，过滤棉更换快速简便。该过滤棉具有较疏松的结构，容尘能力大，具有在粘附漆雾后阻力增加小的特点。

初级过滤材料选用EU—3DIN24185过滤棉，其主要技术指标为：

初级过滤棉：  

型  号：       LH

重  量：       220g/m2

厚  度：       20mm

风量：       5400m3/h

特小风压：     18Pa

特大风压：     250Pa

过滤效果：     87.4百分             

容尘量:        430g/m2

防火级别:      F-1 DIN53438  

2、干式过滤箱

（1）简介：

防止被处理空气中残余粉尘进入到吸附净化装置系统，采用干式除尘工艺，以确保吸附处理系统的气源洁净度≥98百分。干式过滤器采用两级处理 (干式过滤纸、合成纤维无纺布)，以降低活碳更换周期，减少设备运行费用。

(2)过滤纸介绍：

褶皱有孔纸板过滤器，过喷收集分离过滤纸都是基于惯性分离的原理。过滤的概念，就是强迫负载气流多次改变方向，这样那些比空气重的粒子就会粘附在壁面上，而气流则没有特别的阻碍继续运动。

●对空气的弱阻力，过滤的巨大效果；

●正面的速度：0.25m~1.5m/s；

●超越其他类型过滤纸寿命，达到六次；

●所有类型的干湿喷柜转换成褶皱纸板过滤形式；

●节省运输和储藏费用；

●滞留容量达18公斤/平方米；

●标准尺寸：长=10米；宽=0.75米/0.9米/1米。

(3）合成纤维无纺布：

由多层玻璃纤维复合而成，密度随着厚度逐渐变大，后面几层用树脂材质，起支撑作用。过滤时多层纤维对微小粒子起阻拦、碰撞、扩散、吸收等作用，废气通过时将尘粒容纳在材料中。

1.采用金属网制成框架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱体内，定期更换。

2.过滤材料采用合成纤维无纺布和铝复合物制成褶皱状，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点。

四、活碳吸附脱附催化燃烧设备

1、活碳吸附箱

（1）工作原理

废气由排风机送至干式过滤装置（该装置作用是阻燃并吸阻杂质），然后进入活碳吸附箱，此时废气经过活碳时溶剂即被吸附在活碳表面，而洁净气体由后置引风机排空。

活碳吸附喷漆废气中的溶剂是非常适合的。这是因为其他吸附剂具有亲水性，能吸附气体中的水分子，而对无层性或弱层性的溶剂，吸附率低：而活碳则相反，它具有疏水性，对溶剂有较高的吸附效率。另外，活碳具有远比其他吸附剂高的比表面积，约为500~1500m2/g。因此，在净化溶剂废气中，多使用活碳作为吸附剂。

（2）活碳简介

反映活碳吸附能力的重要参数是吸附容量。吸附容量是指在吸附平衡状态下单位重量的活碳所吸附的物质重量。吸附容量因气体中各种物质的化学特性、气体的温度、被吸附物质在气体中的浓度的不同而不同。对于同族化合物，分子量越大，沸点越高，吸附容量则越大。除低沸点碱性气体外，活碳吸附容量大致在10~40百分范围内，一般约为25百分左右。

气体的温度和浓度对活碳吸附性能的影响，在等温吸附的条件下，废气所含有害物质的浓度越高，活碳的吸附率越高：对于不同温度的废气来说，废气的温度越低活碳的吸附率越高。

本工程选用优良蜂窝状炭，其主要技术性能如下：

主要成份 炭

规格 100×100×100mm

壁厚 0.5～0.6mm

体密度 0.38～0.42g/ml

比表面积 ＞700m2/g

吸苯量 ≥25百分

抗压强度 正压＞0.8MPa;  负压＞0.3MPa

2、解析再次生长装置

当炭吸附一段时间后即已处于饱和状态不能正常吸附溶剂，此时要对炭进行脱附，脱附的介质是热空气，经催化燃烧装置进行分步氧化，生成二氧化碳和水蒸汽排放。

1、HCH型催化燃烧装置2、结构原理说明

催化燃烧治理方法是将气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度。再通过催化床的作用，使气体拆成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气去除率达到95百分以上，符合国家排放标准。

本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。